粉末壓片機廠家分析濕法造粒是口服固體制劑生產經常采用的加工工藝，目標是將通常細而粘的活性成分和輔料加工成更均勻、自由流動的顆粒，方便下游加工。具有理想特性的顆粒可以有效改善加工性能，包括提高生產量，賦予片劑所需的關鍵屬性等。但是，這意味著濕法造粒制成的粒子通常只是半成品，而非zui終產品，從而產生了一個問題，即如何控制造粒工藝，獲得zui終能生產出良好片劑的粒子？在*種情況下，有必要確定潮濕顆粒可測定的參數，以便用來量化粒子屬性的差異。
　　濕法造粒通常用來改善壓片混合工藝的特性，使得粒子在壓片過程中擁有優化的加工屬性，賦予片劑所需的優點。目的是形成均勻的顆粒，提高壓片產量，并使片劑擁有所需的關鍵品質屬性，如重量、硬度以及崩解性能等。
　　在濕法造粒時，配混料的活性成分、輔料組份和水混合在一起，形成均勻的顆粒。然后，這些均聚體或者粒子得到干燥、研磨、潤滑等進一步加工，形成粉末壓片機所需的理想喂入材料。這些喂入材料的特性可以通過調節各種加工參數，包括水的含量、粉末喂入速度、螺桿速度等有可能產生影響的造粒等環節來進行控制。通過調節一個或者更多的變量，調節粒子屬性，確保粒子在粉末壓片機中處于理想的性能狀態。
　　但是，要生產出具有規定屬性的粒子，需要認識這些關鍵的加工參數會對粒子產生何種影響，同時還必須認識粒子屬性和zui終片劑之間的關系。